納濾膜（NF）——分離、脫鹽、濃縮
納濾是較晚出現的新型分子級分離技術，介於傳統分離範圍的超濾與反滲透之間（恰好填補了超濾與反滲透之間的空白），納濾膜在滲透過程中截留率大於95%的最小分子約為1nm（非對稱微孔膜平均孔徑為2nm），故稱為“納濾”。與其它膜分離過程比較，納濾的一個優點是能截留透過超濾膜的那部分小分子量的有機物，又能透析反滲透膜所截留的無機鹽——也就是能使“濃縮”與脫鹽同步進行。其次，在同等的外加壓力下，納濾的通量要比反滲透大得多；而在通量一定時，納濾所需的壓力則比反滲透的低得多。所以用納濾代替反滲透時，“濃縮”過程可更有效、快速地進行，並達到較大的“濃縮”倍數。
一、 納濾膜的基本性能(內容來自：http://www.gz-scl.com)
1． 納濾（NF）膜介於反滲透（RO）膜與超濾（UF）膜之間，反滲透（RO）幾乎對所有的溶質都有很高的脫鹽率，但納濾（NF）膜只對特定的溶質具有高脫鹽率，如能透過一價離子的20%~80%，能脫除二價離子和多價離子90%~99%，當只需部分脫鹽時，納濾是一種代替反滲透的有效方法。
2． 納濾（NF）膜主要去除直徑為1mm左右溶質離子，截留分子量大約為200以上，排除能力為90%~99%，在飲用水領域，主要用於脫除三鹵甲烷中間體、異味、農藥、色度、合成藥劑、可溶性有機物、Ca、Mg等硬度成分及蒸發殘留物質。納濾（NF）膜的一個很大的特征是膜本體帶有不同的電荷，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量達數百的重要原因。
二、 納濾膜的特點(內容來自：http://www.gz-scl.com)
1． 在分離過程中，它能截留水中的有機物，實現高分子量與低分子量（200~1000MW）的有機物分離，並同時透析鹽，即集濃縮與透析為一體。
2． 應用於水中的單價鹽，不需高脫鹽率，可實現不同價態離子的分離。
3． 由於無機鹽能通過納濾膜而透析，使得納濾過程的反滲透壓力遠比反滲透過程的低可實現低壓力操作，節約動力。
三、 納濾膜（NF）的應用
1． 軟化水處理
對於大多數溶解固體低於2000mg/l的水，納濾膜可在70~100psi的壓力下生產飲用水。而低壓反滲透膜要在200psi下操作才能生產出較高質量的滲透水。
2． 飲用水有害物質的脫除
傳統的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸濁物和細菌，而對各種溶解性化學物質的脫除作用很低。而納濾膜由於本身的性能特點，可脫除河水及地下水中含有的三鹵甲烷中間體THM（加氯消毒時的副產物為致癌物質）、低分子有機物、家藥、異味物質、硝酸鹽、氟、硼、砷等有害物質，因此納濾十分適於飲用水領域。
3． 中水、廢水處理
4． 食品、飲料、製藥行業領域中的應用。
a、抗生素的純化與濃縮(內容來自：http://www.gz-scl.com)
抗生素的相對分子質量多數在300——1200道爾頓之間。抗生素的生產過程為先將發酵液澄清，用選擇性溶劑萃取，在通過減壓蒸餾得到抗生素產品。
採用納濾膜技術可以從兩方面改進工藝：
（1）使用納濾膜技術濃縮未經萃取的抗生素髮酵液，除去水和無機鹽，然後再用萃取劑萃取。這樣可以大幅度提高設備的生產能力，大大減少了萃取劑的用量。
（2）用溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過膜的萃取劑可以循環使用，這樣既節省了蒸餾設備的投資，又改善了操作環境。
b、多肽的純化與濃縮
多肽是由蛋白質水解或氨基酸合成制得的。通常是採用色譜柱或層析從有機溶液或水溶液中純化多肽產品，然後進行蒸發濃縮，現在用納濾技術代替蒸發，優點是可以低溫操作、效率高、操作簡便，在濃縮過程中同進也純化了多肽。
c、果蔬汁的分離濃縮
傳統的果汁分離採用超濾膜進行分離。因超濾膜能透過小分子的有機物和無機物，從而喪失了果汁豐富的成份，降低了果汁原有的風味。而納濾膜組件只透過水和無機鹽，可以保留果汁原有的風味。
d、氨基酸及多肽的脫鹽及分離濃縮(內容來自：http://www.gz-scl.com)
利用納濾的荷電性可對分子量相差無幾的氨基酸進行分離，天門冬氨酸（133）、異白氨酸（131）、鳥氨酸（132）的分子量幾乎相同，但等電點分別為pH2.8、5．9、9.7，相差較大。氨基酸在水溶液中達到等電點時，碱為負電荷，酸則為正電荷，在改變pH值時，就可以對氨基酸進行分離。大豆多肽等多肽物質在生產過程中需脫鹽濃縮，納濾可實現低能耗的工藝。
e、回收低聚糖
目前的大豆加工基本上是從原料中提取1／3的蛋白質，還有1／3的碳水化合物變成廢渣低價處理，1／3的乳清蛋白和可溶性碳水化合物的混合物被視為廢水白白排放掉，其資源利用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴重污染。而食品和保健品中不少添加成分均來自乳清蛋白和低聚糖。
採用膜分離集成技術，對大豆蛋白生產過程中的乳清廢水進行多級分離處理，在回收蛋白后再用納濾來回收大豆低聚糖其納濾的透過液經反滲透后的水為純淨水，大大提高了水的利用率並減少了污染排放。同時提取回收了其中具有較高經濟價值的生物活性物質——大豆低聚糖，而最終的出水仍可回用於工藝用水，基本實現了零排放。
d、
化纖印染工業染料的脫鹽濃縮(內容來自：http://www.gz-scl.com)
染料加工過程排水中染料及助劑的去除和閉路循環。處理染料聚合漿液時，由於大多數染料的分子量在几百～几千。納濾膜可允許一些無機鹽或小分子染料分子通過，而對較大的分子截取，故粗染料漿液經納濾膜系統后，染料濃度由原來的8%～10%，升高到33%～38%，無機鹽濃度由原來的6%～8%下降至0.2%～0.5%，脫鹽率大於98%，染料損失率小於0.1% 。此外納濾法還用於纖維加工過程中含油排水的處理及回收再利用等。
f、重金屬廢水處理過程
在金屬加工和電鍍工業中清洗水和電渡液中常含有濃度較高的重金屬離子，如Cu，Cd，Ni，Fe等，採用NF膜通常可使這些金屬離子濃縮10倍，並能回收90%以上的廢水，利用某些金屬離子在一定氯離子濃度下可形成荷電和非荷電絡合物的性質，用荷電NF膜可將它們分離開。
