物料膜濃縮分離設備

膜分離技術介紹
     膜技術是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現分離、提純和濃縮的一種新型分離技術。是一種無相變、低能耗的物理分離過程，具有高效、節能、無污染、操作方便和用途廣等特點，是當代公認的 的化工分離技術之一。
     膜分離的工作原理：溶液送入膜過濾器，使它平行的流過膜表面，在與膜表面接觸的同時，溶液的絕大部分透過濾膜（稱滲透液），其需分離的物質則被截留（稱濃縮液）。
膜分離技術的優點：(內容來自：http://www.gz-scl.com)
應用範圍廣；
佔地面積小、裝置簡單易控，能耗低、具有高效性；
在分離過程中無相變、無二次污染；
對於熱敏物質的處理具有其它分離過程無法比擬的優越性。
     膜法液體分離技術一般工藝有：微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）.它們的過濾精度按照一定順序越來越高。（如圖）：（膜分離過濾精度圖）
澄清純化技術---超/微濾膜系統
     澄清純化分離所採用的膜主要是超/微濾膜，其所能截留的物質直徑大小範圍廣，截留分子量在1000—30萬Dal,廣氾應用於固液分離，大小分子物質的分離，脫除色度，產品提純，去除發酵液的菌絲，大蛋白等。
     超/微濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程，且具有產品收率高，品質好，運行成本低等優點。
澄清純化技術可採用的膜分離組件主要有：陶瓷膜，中空纖維膜，卷式膜，管式膜等。
採用膜分離澄清純化的優點：
     1.過濾效果更好，收率高，產品穩定性好；
     2.縮短生產週期，降低生產成本；
     3.過濾過程無需添加化學藥品，溶媒溶劑，不帶入二次污染物質
     4.操作簡單，佔地面積小
     5.可拓展性好，容易實現工業化擴充需求；
     6.設備可自動運行，穩定性好，維護方便。
濃縮提純技術---納濾膜系統(內容來自：http://www.gz-scl.com)
     濃縮提純工藝上主要採用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，頭孢菌素等物質的截留性高于98%，而對一些單價離子，小分子酸碱，醇等有30-50%的透過性能，常用於溶質的分級，溶液中低分子物質的洗脫和離子組分的調整，溶液體系的濃縮等流體物質的分離，精製，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質的濃縮純化等。
     納濾膜分離技術常被用於取代傳統的冷凍乾燥，薄膜蒸發，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮，中和等工藝過程。
濃縮提出技術可採用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維膜。
採用納濾膜分離技術濃縮提純的優點：
     1.濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學反應，不帶入其他雜質及造成產品的分解變性，特別適合於熱敏性物質；

     2.可脫除產品的鹽分，減少產品灰分，提高產品純度，相對於溶劑脫鹽，不僅產品品質更好，且收率還能有所提高；
     3.工藝過程收率高，損失少；(內容來自：http://www.gz-scl.com)
     4.可回收溶液中的酸，碱，醇等有效物質，實現資源的循環利用；
     5.設備結構簡介緊湊，佔地面積小，能耗低；
     6.操作簡便，可實現自動化作業，穩定性好，維護方便。
     反滲透是一項高新膜分離技術，其孔徑很小，大都≤10×10 –10（10A），它能去除濾液中的離子範圍和分子量很小的有機物，如細菌、病毒、熱源等。它已廣氾用於海水或苦鹹水淡化、電子、醫藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產，還應用於生物、醫學工程。
工作原理是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使大於滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
     特點：常溫條件下，可以對溶質和水進行分離或濃縮，因而能耗低；雜質去除範圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質； 較高的水回用率； 分離裝置簡單，容易操作和維修。
應用範圍:(內容來自：http://www.gz-scl.com)
太空水、純淨水、蒸餾水等制備； 酒類製造及降度用水； 醫藥、電子等行業用水的前期制備；化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦鹹水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業用水及廢水處理。